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单机布袋除尘器问题分析及解决措施

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单机布袋除尘器问题分析及解决措施

发布日期:2017-11-24 作者:江苏小米环保科技有限公司 点击:

单机布袋除尘器问题分析


该除尘系统除尘点有头部和尾部两处,由于采用皮带秤喂料,扬尘点密封较差,系统外漏风较大,又无阀门调节,风量无法控制;同时,该除尘器灰斗采用重锤阀进行锁风喂料,锁风效果较差,漏风较多,两者叠加后造成除尘器的实际除尘风量远大于设计风量,过滤风速增大,对清灰效果产生一定的影响。另因喷吹管靠近滤袋上口,一部分空气释放到滤袋上部空间,造成清灰空气不足,滤袋上积灰不能被完全清除下来。过滤阻力越来越大。除尘风量越来越小,冒灰严重。

单机布袋除尘器解决方案


根据系统存在问题的实际情况,我们采用了逐步解决的方案。首先从密封入手,加强对皮带秤头尾部的密封措施,其具体措施是对皮带秤上部盖板接头漏风处进行了整改,将大部分的盖板接口处焊死,只留了一个活动盖板便于检查、检修,并在接口增加了滤袋进行密封;其次是对头、尾除尘风管分别增加了手动蝶阀进行风量调节;并去掉除尘器灰斗上的重锤阀,增加分格轮进行锁风卸料。经过改造后,除尘效果得到一定的改善,但时间一长,滤袋上的灰尘又集了起来;生产中只好用压缩空气从滤袋口直接喷入将滤袋清干净后,但每次只能保持几天,因此给生产造成了较大的不便。


根据上述措施改后的运行情况,我们又对除尘器进行了二次改造。具体内容包括:一是将脉冲阀规格改大为2英寸,加大喷吹管径,增加每次清灰的空气量;二是在喷吹管上增加文氏管,插入到滤袋里,深度控制在300 mm,尽量使清灰空气能全部进入滤袋内部;三是在生产中再次对头、尾部除尘风量进行了适当的调节。


经过这二次技改后,目前窑系统喂料量已达到200 t/h;在这一产量的工况条件下,经环保部门检测,库底实际粉尘浓度(标况)小于50 mm;达到了国家要求的一级环保标准,冒灰现象已完全解决。

 


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