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针刺毡滤袋后处理的必要性和方式

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针刺毡滤袋后处理的必要性和方式

发布日期:2017-08-09 作者:江苏通盛滤袋有限公司 点击:

针刺毡滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,具有普通毡类滤布特有的空隙空高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点。其耐温,耐酸、耐碱适中,而且具有非常好的耐磨性。

针刺毡滤袋一般在加工完成后,表面会有许多突出的绒毛,这是不利于粉尘从纤维滤料表面脱落,于是就需要对针刺毡滤袋进行表面处理。针刺毡滤袋无纺滤料的表面处理的目的在于,提高除尘器的过滤效率和清灰效果;增强滤袋的耐热、耐酸碱、耐腐蚀性能;降低滤料阻力,延长针刺毡滤袋使用寿命等。针刺毡滤袋表面处理的方法很多,最常见的是使用物理方法中的热处理来进行表面处理。热处理又包括烧毛、热定形、热轧光、涂层、疏水处理等工序。

1、烧毛。通过烧毛可以将表面的纤维烧掉,有助于滤料清灰。烧毛燃料是用煤气,如果烧毛工艺控制不好,可能会导致滤料表面不均匀熔融,不利于滤尘,因此较少采用烧毛工艺。

2、热定形。毡料在烘燥机内进行热定形的目的是为了消除在加工过程中毡料中的残存应力,防止在使用过程中出现收缩、弯曲等滤料变形现象。

3、热轧光。热轧光是无纺纤维表面处理中较常用的方法,通过热轧可使在沧州表面光滑、平整、厚度均匀。热轧机大体可分为两辊、三辊和四辊三种。

4、涂层。涂层处理可改变无纺滤料的单面、双面或整体外观、手感和内在质量。

5、疏水处理。通常毡料的疏水性都较差,为了避免除尘器内出现结露现象时滤料表面粉尘黏结,提高毡料的疏水性很有必要。常采用的疏水有石蜡乳液、有机硅、带长链脂肪酸铝盐等。



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